深冷處理箱是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。目前，我們對(duì)深冷處理材料的研究涉及有：

提高工件耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質(zhì)合金等

改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11，2A12；

提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。

可看出深冷處理后模具的相對(duì)耐磨性提高40%，延長(zhǎng)深冷處理時(shí)間后，在硬度沒(méi)有太大變化的情況下，相對(duì)耐磨性有所增大。

舉實(shí)例說(shuō)明：

   （1）凸模：汽車(chē)廠的高速鋼凸模，未經(jīng)深冷處理時(shí)只能使用10萬(wàn)次，而采用液氮經(jīng)-196℃×4h深冷處理后再400℃回火，使用壽命提高到130萬(wàn)次。

   （2）沖壓凹模：生產(chǎn)使用結(jié)果表明，深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。

   （3）硅鋼片冷沖模：為降低模具深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，將深冷處理與中溫回火相配合，可改善模具抗破壞性及其它綜合性能，模具的刃磨壽命提高3倍以上，穩(wěn)定在5―7萬(wàn)沖次。

     經(jīng)過(guò)深冷或超深冷處理的精密量具，尺寸穩(wěn)定性、耐磨性有顯著的提高。

無(wú)錫中亞環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司坐落于江蘇省無(wú)錫市，環(huán)境*，交通便利。20多年以來(lái)一直專(zhuān)注于液氮深冷設(shè)備研發(fā)，開(kāi)拓，生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體的公司，主要產(chǎn)品包括：液氮深冷箱，液氮深冷處理，液氮深冷設(shè)備，超低溫深冷箱，深冷設(shè)備，深冷箱，速凍機(jī)，液氮速凍機(jī)，液氮速凍，液氮速凍設(shè)備，低溫速凍機(jī)，速凍設(shè)備，高低溫試驗(yàn)箱、高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱、恒溫恒濕試驗(yàn)，快速溫度變化試驗(yàn)箱、淋雨試驗(yàn)箱、擺桿淋雨裝置、砂塵試驗(yàn)箱、紫外光耐氣候試驗(yàn)箱、氙燈耐氣候試驗(yàn)箱、干燥箱、烘箱、步入式環(huán)境試驗(yàn)室、跌落臺(tái)、振動(dòng)臺(tái)等產(chǎn)品。